下面科瑞四面刨、木工四面刨及四面刨廠家來講講如何提高四面刨加工表面光潔度?
一、首先需要了解影響四面刨表面光潔度的2個因素
1.節(jié)距(Sz),也是我們常說的刀痕。
節(jié)距的計(jì)算公式:節(jié)距=進(jìn)料速度x1000/刀軸轉(zhuǎn)速x參加切屑刀片數(shù)。
2.節(jié)距的峰谷值(t),也就是節(jié)距的至高點(diǎn)和至低點(diǎn)
節(jié)距峰谷值計(jì)算公式:節(jié)距的平方數(shù)/4X刀具半徑。
結(jié)論:提高四面刨表面光潔度就是減小節(jié)距值和減小峰谷值;所以要想在進(jìn)料速度不變的情況下,提供表面光潔度就要求參加切屑的刀齒數(shù)多,刀具半徑盡可能增大。
二、如何減小節(jié)距值
1.增加參加切屑的刀齒數(shù)是不容易實(shí)現(xiàn)的,這與刀具和刀軸之間的配合間隙,刀具的修磨方式有很大關(guān)系。使用液壓刀具,可以減少刀具內(nèi)孔與刀軸外徑之間的間隙,明顯可以看出液壓刀具的刀片都在一個切削圓周上,比普通刀具同軸度好很多。
2.在使用液壓刀具的基礎(chǔ)上使用刀具打磨系統(tǒng),可以將刀具在設(shè)備上隨時進(jìn)行打磨,即能保證表面光潔度,還節(jié)省了修磨刀具的時間。